El tanque de almacenamiento de agua purificada y WFI de Eagle Pharma Machinery es una solución de vanguardia diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de pureza del agua de las industrias farmacéutica, biotecnológica y de atención médica. Este avanzado tanque de almacenamiento está diseñado para mantener la más alta calidad de agua purificada y Agua para Inyección (WFI), asegurando un suministro confiable y consistente para sus operaciones. Con un enfoque en la eficiencia, la confiabilidad y la facilidad de uso, este tanque de almacenamiento es esencial para cualquier instalación que exija una calidad de agua sin compromisos.
Características principales:
Aplicaciones:
El tanque de almacenamiento de agua purificada y WFI de Eagle Pharma Machinery no es solo un producto; es un compromiso con la excelencia en la pureza del agua y la eficiencia operativa. Confíe en nosotros para proporcionarle agua de la más alta calidad para sus aplicaciones críticas.
La serie LDS de WEMAC, destilador de agua de múltiples efectos, es un tipo de equipo para la generación de agua para inyección que utiliza agua purificada como agua cruda y se calienta con vapor industrial. El agua para inyección producida por la serie LDS de destiladores de agua de múltiples efectos cumple con los requisitos de WFI en la Farmacopea China (CP2020), la Farmacopea de los Estados Unidos (USP43) y la Farmacopea Europea (EP10). El agua cruda calificada es presurizada por una bomba de múltiples etapas y luego entra en el condensador, y luego entra en cada precalentador de efecto en orden (el agua cruda se calienta con vapor secundario y agua destilada en el condensador, y después de entrar en cada precalentador de efecto se calienta con agua condensada de vapor secundario, que será calentada por agua condensada de vapor industrial en el precalentador de primer efecto). Luego entra en el evaporador de primer efecto y se rocía en la pared interna del tubo de calefacción a través del distribuidor de agua de material, de modo que el agua de material fluya en estado de película sobre la pared del tubo, y sea calentada y vaporizada por el vapor industrial. El vapor secundario generado con gotas de agua entra en el separador de vapor-agua desde el extremo inferior de la cámara de evaporación, el vapor puro separado entra en el siguiente efecto como vapor de calefacción, y el agua cruda no evaporada entra en el siguiente efecto, y el proceso anterior se repite. El vapor puro generado por el efecto final entra en el condensador y se enfría con agua de condensación de cada efecto excepto el primer efecto. Después de eliminar el gas no condensable (dependiendo del modelo, el evaporador también puede estar equipado con un dispositivo de descarga continua de gas no condensable). El gas condensado se convierte en agua para inyección. La salida generalmente pasa por pruebas de conductividad en línea, el agua destilada calificada se expulsa como agua para inyección, y el agua destilada no calificada será desechada.
1. Estructura: El precalentador externo, el condensador y el evaporador de primer efecto están diseñados con hojas de tubo dobles, y la hoja de tubo interior está expandida y soldada externamente para evitar la contaminación cruzada.
Capacidad
(L/H) |
Consumo de vapor industrial (L/h)
|
Consumo de agua de alimentación (L/h)
|
Consumo de agua de enfriamiento
(L/H) |
Dimensiones
(mm) |
|
LDS100-4
|
≥100
|
30
|
110
|
80
|
1065*540*1900
|
LDS300-5
|
≥300
|
80
|
330
|
170
|
1610*650*2300
|
LDS500-4
|
≥500
|
150
|
550
|
550
|
1540*770*3150
|
LDS500-5
|
≥500
|
115
|
550
|
190
|
1900*770*3150
|
LDS1000-5
|
≥1000
|
250
|
1100
|
350
|
2200*1000*3400
|
LDS1000-6
|
≥1000
|
210
|
1100
|
0
|
2830*1000*3400
|
LDS2000-5
|
≥2000
|
520
|
2200
|
750
|
3000*1200*3600
|
LDS2000-6
|
≥2000
|
440
|
2200
|
0
|
3510*1200*3600
|
LDS3000-6
|
≥3000
|
670
|
3300
|
0
|
3600*1200*3750
|
LDS4000-6
|
≥4000
|
900
|
4400
|
0
|
4080*1250*4000
|
LDS5000-6
|
≥5000
|
1130
|
5500
|
0
|
4470*1450*4250
|
LDS6000-6
|
≥6000
|
1350
|
6600
|
0
|
4470*1450*4500
|
anotado
El precio es solo para referencia, el plan necesita ser formulado de acuerdo con el URS del cliente, y el producto necesita ser personalizado por separado.