제약 응용 분야를 위한 고성능 순수 증기 생산 장치

원칙

양성된 원수는 다단계 펌프에 의해 압력을 가하고 파이프라인 응축기 2에 들어가 원수를 가열하기 위해 폐열을 사용하고, 다음으로 사전 가열기 2와 사전 가열기 1에 들어가 열 교환 후 증발기에 들어가 물 분배기에 의해 난방 튜브로 분비됩니다. 가시화 후 생성된 수방울과 함께의 2차 증기는 증발 방의 하단에서 증기물 분리 장치로 들어가 3단계 분리 후 초순한 증기로 변한다.

특징

1.구조: 외부 전열기, 응축기 및 첫 번째 효과 증발기는 이중 튜브 엽으로 설계되었으며, 내부 튜브 엽의 확장 용접 과정은 교차 오염을 피하기 위해 채택되었습니다.

2. 분리 장치: 떨어지는 필름 증발, 중력 분리 및 나선 흐름 세 단계 분리.

3, 재료: $ $ 316L은 원유 물, 주사용 물 및 2차 순수 증기와 접촉하는 모든 부품에 사용됩니다.

4.열전제 및 열열열: 증발기, 사전열기 및 응축기는 모두 알루미노 실리કેટ 바늘 필트로 만들어지며, 확장성이 좋고, 높은 온도 단열과 높은 안정성을 가지고 있습니다.

5, 표면 처리:내외면 전자화학 닦아, 스테인레스 스틸의 표면 완화를 효과적으로 보장

6.에너지 절감 및 소비량 감소: 매 효율에 의해 증기 사용이 두 배로 증가하기 때문에. 효과 증기 물 기계는 산업 증기의 높은 사용률을 가지고 있으며 명백한 에너지 절감 효과를 가지고 있습니다. 증기기의 효율이 증가함에 따라 에너지 절감 효과는 더더욱효율이 증가합니다.

7. 무연강 파이프는 용접을 위해 가능한 한 팔꿈치를 직렬하게 뻗어 놓을 수 있도록 사용한다. 용접 후의 파이프 및 펌프 용접 및 닦는 데 용접의 품질과 전기 화학을 보장하기 위해 가능한 한 아르곤 보호 부위 형성 과정으로 자동 용접을 사용한다.

8. 내시경 사진, 용접 관절 도표, 압력 검사 및 픽링 소화 보고서, 시스템 설계 문서 및 기타 확인 데이터

9. 제어 시스템은 HiMl +PlC 자동 제어를 채택하고, 운영 인터페이스는 간단합니다. 다양한 통신 모드가 제공 될 수 있습니다. 제어 시스템 권한 수준: 적어도 세 가지 권한 수준을 설정할 수 있습니다.

10번 전도성, 온도 및 흐름 매개 변수 온라인 모니터링. 기록기는 주요 매개 변수를 기록하고 인쇄하기 위해 종이 없는 기록기 또는 종이 기록기를 선택할 수 있습니다.

11번 제어 시스템은 전자 서명 및 전자 기록으로 장착될 수 있으므로 시스템 제어에는 감사 기능이 있으며, 표준 및 21 CFR 11부 요구 사항을 충족합니다.