Penyulingan Air Berkesejukan Tinggi Dan Penyimpanan WFI

Penerangan Produk

Memperkenalkan Multi Effect Water Distiller & WFI Storage oleh Eagle Pharma Machinery, penyelesaian canggih yang direka untuk memenuhi permintaan ketulenan air yang ketat dalam sektor farmaseutikal, bioteknologi, dan penjagaan kesihatan. Sistem maju ini menggunakan pelbagai kesan untuk memurnikan air dengan cekap, memastikan prestasi dan keselamatan yang optimum dalam operasi anda. Dengan fokus pada inovasi, kebolehpercayaan, dan mesra pengguna, sistem ini adalah aset penting bagi mana-mana kemudahan yang memerlukan kualiti air yang terbaik.

Ciri Utama: ‌

Penyulingan Multi-Kesan Lanjutan: ‌ Memaksimumkan pemulihan air dan meminimumkan sisa, meningkatkan kecekapan keseluruhan.
Penyelesaian Penyimpanan WFI Terintegrasi: ‌ Menyediakan bekalan Air Untuk Suntikan yang berterusan dan boleh dipercayai.
Kawalan Sepenuhnya Automatik: ‌ Memastikan operasi yang lancar dan pemantauan masa nyata untuk hasil yang konsisten.
Patuh GMP: ‌ Mematuhi garis panduan Amalan Pengilangan Baik untuk sistem air farmaseutikal.
Pembinaan Tahan Lama: ‌ Menawarkan ketahanan jangka panjang dengan keperluan penyelenggaraan yang minimum.
Antara Muka Pengguna Intuitif: ‌ Memudahkan pengurusan dan operasi sistem.
Dokumentasi dan Pengesahan Lengkap: ‌ Menyediakan sokongan penuh untuk pematuhan peraturan.

Aplikasi: ‌

Pengeluaran dan pemprosesan farmaseutikal
Eksperimen makmal dan ujian kawalan kualiti
Sterilisasi dan pembersihan instrumen perubatan
Penyelidikan dan pembangunan bioteknologi
Pemprosesan dan pembungkusan aseptik
Operasi dan penyelenggaraan menara penyejukan industri dan sistem HVAC
Apa-apa senario di mana air berkualiti tinggi adalah kritikal

Penyuling Air Multi Effect & Penyimpanan WFI Eagle Pharma Machinery lebih daripada sekadar peralatan—ia adalah janji untuk ketulenan air yang unggul dan kecemerlangan operasi. Bergantung kepada kami untuk menyediakan air berkualiti tinggi untuk aplikasi kritikal anda.

Ciri-ciri utama

Ciri-ciri lain

Industri yang Berkenaan

Kilang Pembuatan, Kilang Makanan & Minuman, Tenaga & Perlombongan

Lokasi Showroom

tiada

Video pemeriksaan keluar

Disediakan

Laporan Ujian Mesin

Disediakan

Jenis Pemasaran

Produk Biasa

Jaminan komponen teras

1 Tahun

Komponen Teras

Gear

Tempat Asal

Shandong, China

Jaminan

1 Tahun

Produktiviti

100-6000L/J

Berat (KG)

1000 kg

Keadaan

Baru

Nama Brand

Wemac

Berat

Kustomisasi

Saiz

Sesuaikan

Kuasa

Sesuaikan

Pembungkusan dan penghantaran

Pelabuhan

Qingdao

Unit Jualan:

Item tunggal

Saiz pakej tunggal:

200X200X200 cm

Berat kasar tunggal:

2.000 kg

Keupayaan Pembekalan

1 Set/Sets sebulan

Multi effect water distiller & WFI storage details

WEMAC siri LDS Multi effect water distiller adalah sejenis peralatan penghasilan air untuk suntikan yang menggunakan air yang telah dimurnikan sebagai air mentah, dan dipanaskan oleh wap industri. Air untuk suntikan yang dihasilkan oleh siri LDS Multi effect water distiller memenuhi keperluan WFI dalam Farmakope Cina (CP2020), Farmakope Amerika Syarikat (USP43) dan Farmakope Eropah (EP10). Air mentah yang layak dipam dengan tekanan oleh pam pelbagai peringkat dan kemudian memasuki penyejuk, dan seterusnya memasuki setiap pemanas pra kesan secara bergilir (air mentah dipanaskan oleh wap sekunder dan air suling dalam penyejuk, dan selepas memasuki setiap pemanas pra kesan dipanaskan oleh air tercondensasi dari wap sekunder, yang akan dipanaskan oleh air tercondensasi wap industri dalam pemanas pra kesan pertama). Kemudian ia memasuki penyejat kesan pertama dan disembur pada dinding dalam tiub pemanasan melalui pengedar air bahan, supaya air bahan mengalir dalam keadaan filem pada dinding tiub, dan dipanaskan dan diuapkan oleh wap industri. Wap sekunder yang dihasilkan dengan titisan air memasuki pemisah wap-air dari hujung bawah ruang penyejatan, wap tulen yang dipisahkan memasuki kesan seterusnya sebagai wap pemanasan, dan air mentah yang tidak diuapkan memasuki kesan seterusnya, dan proses di atas diulang. Wap tulen yang dihasilkan oleh kesan akhir memasuki penyejuk dan disejukkan oleh air tercondensasi dari setiap kesan kecuali kesan pertama. Selepas mengeluarkan gas yang tidak tercondensasi (bergantung pada model, penyejat mungkin juga dilengkapi dengan peranti pelepasan berterusan gas yang tidak tercondensasi). Gas tercondensasi menjadi air untuk suntikan. Keluaran biasanya menjalani ujian konduktiviti dalam talian, air suling yang layak dikeluarkan sebagai air untuk suntikan, dan air suling yang tidak layak akan dibuang.

Multi effect water distiller & WFI storage factory

Multi effect water distiller & WFI storage details

1. Struktur: Pemanas pra luar, kondensor dan penyejat kesan pertama semuanya direka dengan helaian tiub berganda, dan helaian tiub dalam diperluas dan dikimpal secara luaran untuk mengelakkan pencemaran silang.

2. Peranti pemisahan: pemisahan tiga peringkat dengan penyejatan filem jatuh, pemisahan graviti dan aliran spiral.

3. Bahan: semua bahagian yang bersentuhan dengan air mentah, air untuk suntikan dan wap tulen sekunder diperbuat daripada SS316L.

4. Pemeliharaan haba dan penebat: penyejat, pemanas pra, dan kondensor semuanya menggunakan selimut jarum silikat aluminium, yang mempunyai kebolehan lanjutan yang baik, ringan, penebat haba yang cemerlang dan kestabilan yang kuat.

5. Rawatan permukaan: Permukaan dalaman dan luaran dipoles secara elektrokimia untuk memastikan kelancaran permukaan keluli tahan karat dengan berkesan. Permukaan luaran juga boleh dibersihkan dengan pasir.

6. Penjimatan tenaga dan pengurangan penggunaan: Oleh kerana wap sekunder digunakan secara berperingkat dalam setiap kesan, penyuling air multi-kesan mempunyai kadar penggunaan wap industri yang tinggi dan mempunyai kesan penjimatan tenaga yang ketara. Dengan peningkatan bilangan penyejat, kesan penjimatan tenaga ini menjadi lebih ketara. Pada masa yang sama, jumlah air penyejuk juga dikurangkan dengan ketara apabila bilangan kesan meningkat. Penyuling lima-kesan yang dihasilkan oleh syarikat kami menggunakan jumlah air penyejuk yang sedikit, dan penyuling enam-kesan tidak memerlukan air penyejuk.

7. Gunakan paip keluli tahan karat sejauh mungkin untuk terus meluruskan siku bagi mengelakkan pengelasan. Bahagian pengelasan paip dan aksesori harus dikimpal secara automatik dengan perlindungan argon (proses pengelasan sebelah tunggal dan pembentukan sebelah dua) untuk memastikan kualiti pengelasan, dan penggilapan elektrokimia selepas pengelasan.

8. Sediakan bahan pengesahan seperti foto pemeriksaan endoskopik, diagram sambungan solder, laporan ujian tekanan dan laporan pengasidan pasivasi, serta dokumen reka bentuk sistem.

9. Sistem kawalan menggunakan HMI+PLC kawalan automatik sepenuhnya, dan antara muka operasi adalah mudah. Pelbagai mod komunikasi tersedia. Tahap kuasa sistem kawalan: sekurang-kurangnya tiga tahap kuasa boleh ditetapkan.

10. Pemantauan dalam talian bagi parameter seperti konduktiviti, suhu dan aliran. Perekod boleh memilih perekod tanpa kertas atau perekod kertas untuk merekod dan mencetak parameter utama.

11. Sistem kawalan boleh dilengkapi dengan tandatangan elektronik dan rekod elektronik untuk menjadikan kawalan sistem dengan fungsi jejak audit, dan memenuhi keperluan GAMP 5 dan 21 CFR PART 11.

	Kapasiti (L/j)	Penggunaan wap industri (L/j)	Penggunaan air suapan (L/j)	Penggunaan air penyejuk (L/j)	Dimensi (mm)
LDS100-4	≥100	30	110	80	10655401900
LDS300-5	≥300	80	330	170	16106502300
LDS500-4	≥500	150	550	550	15407703150
LDS500-5	≥500	115	550	190	19007703150
LDS1000-5	≥1000	250	1100	350	220010003400
LDS1000-6	≥1000	210	1100	0	283010003400
LDS2000-5	≥2000	520	2200	750	300012003600
LDS2000-6	≥2000	440	2200	0	351012003600
LDS3000-6	≥3000	670	3300	0	360012003750
LDS4000-6	≥4000	900	4400	0	408012504000
LDS5000-6	≥5000	1130	5500	0	447014504250
LDS6000-6	≥6000	1350	6600	0	447014504