Berita industri

Dalam industri farmaseutikal, air tulen untuk aplikasi farmaseutikal bukan sahaja bahan mentah penting untuk pengeluaran ubat, tetapi juga keperluan untuk pembersihan peralatan, bekas dan paip. Kualiti air tulen untuk aplikasi farmaseutikal berkaitan langsung dengan proses pengeluaran ubat, kualiti produk akhir dan kebersihan persekitaran operasi. Sebagai contoh, banyak persediaan farmaseutikal dan bahan biologi memerlukan penggunaan air tulen sebagai asas pelarut atau larutan, dan mana-mana sumber air yang tidak bersih boleh memberi kesan negatif terhadap keberkesanan dan keselamatan ubat.

Proses Pembersihan Air Murni: Sains di Baliknya

Pengeluaranair tulen untuk aplikasi farmaseutikalbergantung pada satu siri teknologi rawatan air yang maju. Tujuan utama teknologi ini adalah untuk membuang kekotoran berbahaya dalam air supaya air dapat mencapai standard kemurnian yang tinggi yang memenuhi keperluan pengeluaran farmaseutikal.

Teknologi Osmosis Balik (RO)

Teknologi osmosis terbalik adalah proses mengeluarkan bahan berbahaya seperti pepejal yang larut, bakteria dan virus dari air melalui membran separa tembus. Apabila molekul air melalui liang halus membran, kekotoran seperti ion, mineral, dan mikroorganisma yang larut tidak dapat melalui, dengan itu mencapai kesan pemurnian air. Teknologi osmosis terbalik digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal, terutamanya dalam persekitaran pengeluaran yang memerlukan air yang sangat murni.

Teknologi elektrodeionisasi (EDI)

Teknologi EDI mendorong resin pertukaran ion melalui medan elektrik untuk mengeluarkan kation dan anion dari air. Berbanding dengan kaedah pertukaran ion tradisional, teknologi EDI mempunyai kesan deionisasi yang lebih cekap dan berterusan dan merupakan salah satu teknologi yang biasa digunakan dalam industri farmaseutikal. Sistem EDI sering digunakan bersama-sama dengan peranti osmosis terbalik untuk meningkatkan kemurnian air.

Pembasmian kuman ultraviolet

Teknologi pembasmian kuman ultraviolet memusnahkan struktur DNA mikroorganisma dalam air melalui sinaran ultraviolet untuk mencapai kesan sterilisasi. Oleh kerana sinar ultraviolet tidak memasukkan bahan kimia dan mudah digunakan, ia telah digunakan secara meluas dalam proses sterilisasi air farmaseutikal. Pembasmian kuman ultraviolet sering digunakan bersama-sama dengan kaedah rawatan fizikal atau kimia lain untuk memastikan kandungan mikroba air memenuhi standard.

Ultrafiltrasi dan penyerapan karbon aktif

Teknologi penapisan ultra menggunakan membran semipermeabel untuk membuang bahan yang tersuspensi dan kekotoran makromolekul dalam air, sementara penyerapan karbon aktif digunakan untuk membuang bahan organik dan bau dalam air. Kedua-duanya dapat meningkatkan kualiti air dengan berkesan dan digabungkan dengan teknologi lain untuk memastikan semua komponen berbahaya dalam air dikeluarkan.

Kawalan kualiti dan pemantauan dalam aplikasi air tulen

Dalam proses pengeluaran farmaseutikal, selain teknologi pembersihan air, kawalan kualiti dan pemantauan berterusan juga penting. Kualiti air tulen perlu disahkan melalui satu siri kaedah ujian yang ketat, termasuk konduktiviti, pH, kekeruhan, kandungan mikroba dan kepekatan ion. Pengeluar farmaseutikal biasanya menubuhkan peralatan pemantauan dalam talian di lokasi utama untuk memantau perubahan kualiti air dalam masa nyata untuk memastikan setiap kumpulan air memenuhi keperluan pengeluaran farmaseutikal yang ketat.

Penyelesaian air tulen WEMAC

Sebagai pembekal peralatan rawatan air farmaseutikal terkemuka, WEMAC menyediakan satu siri penyelesaian air tulen yang cekap untuk aplikasi farmaseutikal untuk membantu syarikat farmaseutikal memastikan kualiti air dalam proses pengeluaran mereka memenuhi piawaian yang ketat. Sistem air tulen WEMAC menggabungkan beberapa teknologi canggih seperti osmosis terbalik, EDI, pemantauan konduktiviti, dan pembasmian kuman ultraviolet untuk menyediakan air tulen berkualiti tinggi, stabil dan boleh dipercayai untuk industri farmaseutikal.

WEMAC Sistem Air Farmasi

Sistem air tulen WEMAC untuk aplikasi farmaseutikal menggunakan reka bentuk modular dan boleh menyesuaikan penyelesaian mengikut keperluan pelanggan, meliputi semua aspek dari pra-pengolahan air mentah hingga pengeluaran air kemurnian tinggi. Sistem ini dapat menghilangkan kekotoran seperti ion, mikroorganisma, dan bahan organik dalam air dengan berkesan, memastikan kualiti air akhir memenuhi piawaian farmakopea dan industri farmaseutikal.

Melalui sistem rawatan air tulen WEMAC, syarikat farmaseutikal dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos operasi, dan memastikan pematuhan dengan piawaian pengeluaran farmaseutikal antarabangsa sambil memastikan keselamatan dan kualiti pengeluaran ubat.