Zautomatyzowany system CIP (Cleaning In Place) dla zwiększonej higieny i efektywności

Eagle Pharma Machinery przedstawia system ClP (Cleaning in Place), najnowocześniejsze rozwiązanie zaprojektowane w celu usprawnienia procesu czyszczenia sprzętu i rurociągów w branży farmaceutycznej, biotechnologicznej i opieki zdrowotnej. Ten zaawansowany system automatyzuje proces czyszczenia, zapewniając, że sprzęt pozostaje higieniczny i zgodny z normami branżowymi. Dzięki skupieniu się na wydajności, niezawodności i łatwości użytkowania system ClP jest podstawą każdego obiektu wymagającego bezkompromisowej czystości i efektywności operacyjnej.

Najważniejsze funkcje: ‌

• Automatyczne rozwiązania czyszczenia: Zapewnia konsekwentne i dokładne cykle czyszczenia.
• Dostosowalne protokoły czyszczenia: Dostosowane do spełnienia specyficznych wymagań dotyczących wyposażenia i rurociągów.
• Przyjazne sterowanie użytkownikowi: ‌ Upraszczает zarządzanie i operację systemu dla wszystkich użytkowników.
• Zgodność z BHP: Spełnia surowe wytyczne dobrej praktyki produkcyjnej w zakresie produkcji leków.
• Masywna i Trwała Konstrukcja: ‌ Zapewnia długoterminową niezawodność z minimalnymi kosztami konserwacji.
• Kompleksowe dokumenty i wsparcie w walidacji: ‌ Pomaga w spełnieniu wymagań regulacyjnych i zgodności.

Zastosowania: ‌

• Sprzęt i rurociągi do produkcji farmaceutycznej.
• Biotechnologiczne zakłady badawczo-rozwojowe.
• Linie produkcyjne wyrobów medycznych.
• Sprzęt przetwarzający żywność i napoje.
• Zakłady produkcyjne kosmetyków.
• Wszelkie zastosowania wymagające regularnego i skutecznego czyszczenia urządzeń i rurociągów.

System Cleaning in Place (ClP) Eagle Pharma Machinery to nie tylko produkt, ale dowód naszego zaangażowania w higienę sprzętu i efektywność operacyjną. Zaufaj Eagle Pharma Machinery, aby zapewnić najwyższej jakości rozwiązanie czyszczenia dla Twoich krytycznych zastosowań.

Kluczowe cechy

◆100% spawanie TIG z czystą osłoną gazową argonu;
◆Technologia rozciągania rury i automatyczne urządzenia spawania zbiornika zapewniają, że zbiornik nie ma martwego kąta, pozostałości materiału i
łatwo czyszczone;
◆dokładność polerowania zbiornika ≤0,4um,bez zniekształceń, bez zadrapań;
◆W badaniu ciśnienia wody przeprowadza się badania zbiorników i urządzeń chłodzących;
◆Wykorzystanie technologii 3D pozwala klientom poznać zbiornik z różnych stron