Напремене карактеристике стерилизације у резервоарима за складиштење ВФИ

Opis Proizvoda

Eagle Pharma Machinery predstavlja rezervoar za prečišćenu vodu i WFI, rešenje najnovije generacije dizajnirano da zadovolji stroge zahteve čistoće vode u farmaceutskoj, biotehnološkoj i zdravstvenoj industriji. Ovaj napredni rezervoar je projektovan da održava najviši kvalitet prečišćene vode i vode za injekciju (WFI), obezbeđujući pouzdanu i doslednu opskrbu za vaše operacije. Sa fokusom na efikasnost, pouzdanost i jednostavnost korišćenja, ovaj rezervoar je kamen temeljac za svaku ustanovu koja zahteva nekompromitovanu kvalitetu vode.

Ključne karakteristike: ‌

Energetski efikasan i robusan dizajn: ‌ Osigurava dugoročnu pouzdanost uz minimalno održavanje.
Automatizovano praćenje i kontrola: ‌ Obezbeđuje besprekornu performansu sistema i pristup podacima u realnom vremenu.
GMP usklađenost: ‌ Ispunjava stroge smernice Dobre proizvodne prakse za farmaceutske vodene sisteme.
Kontrole prilagođene korisnicima: ‌ Pojednostavljuje upravljanje sistemom i rad za sve korisnike.
Sveobuhvatna dokumentacija i podrška za validaciju: ‌ Pomaže u ispunjavanju regulatornih zahteva i usklađenosti.
Prilagođene konfiguracije: Prilagođeno specifičnim zahtevima za vodu i kvalitetom.

Primene: ‌

Farmaceutska proizvodnja i obrada
Laboratorijska istraživanja i testiranje kvaliteta
Sterilizacija i čišćenje medicinskih uređaja i opreme
Biotehnološka istraživanja i razvoj
Aseptično punjenje i pakovanje
Održavanje rashladnih tornjeva i HVAC sistema
Svaka primena koja zahteva vodu visoke čistoće

Rezervoar za prečišćenu vodu i WFI kompanije Eagle Pharma Machinery nije samo proizvod, već svedočanstvo naše posvećenosti čistoći vode i operativnoj efikasnosti. Verujte Eagle Pharma Machinery da obezbedi najkvalitetniju vodu za vaše kritične primene.

Ključne karakteristike

Ostali atributi

Primenljive industrije

Proizvodni pogon, Fabrika hrane i pića, Energija i rudarstvo

Lokacija izložbenog prostora

nijedan

Video izlazna inspekcija

Obezbeđeno

Izveštaj o testiranju mašinerije

Obezbeđeno

Tip marketinga

Običan proizvod

Garancija osnovnih komponenti

1 godina

Osnovne komponente

Oprema

Mesto porekla

Šandong, Kina

Garancija

1 godina

Продуктивност

100-6000L/H

Težina (KG)

1000 kg

Stanje

Novo

Ime brenda

WEMAC

Težina

Prilagođena farmaceutska

Veličina

Prilagodi

Snaga

Prilagodi

Pakovanje i dostava

Luka

Kinjdao

Jedinice prodaje:

Jedan artikal

Veličina jednog pakovanja:

200X200X200 cm

Jedinstvena bruto težina:

2.000 kg

sposobnost snabdevanja

1 Set/Setova mesečno

Purified water & WFI storage tank manufacture

WEMAC LDS serija Multi effect destilator za vodu je vrsta opreme za proizvodnju vode za injekcije koja koristi pročišćenu vodu kao sirovinu, i zagreva se industrijskom parom. Voda za injekcije proizvedena LDS serijom Multi effect destilatora za vodu ispunjava zahteve WFI u Kineskoj farmakopeji (CP2020), Farmakopeji Sjedinjenih Američkih Država (USP43) i Evropskoj farmakopeji (EP10). Kvalitetna sirova voda se pritisne višestepenom pumpom i zatim ulazi u kondenzator, a zatim ulazi u svaki efekat predgrejača redom (sirova voda se zagreva sekundarnom parom i destilovanom vodom u kondenzatoru, a nakon ulaska u svaki efekat predgrejača se zagreva kondenzovanom vodom sekundarne pare, koja će biti zagrevana kondenzovanom vodom industrijske pare u predgrejaču prvog efekta). Zatim ulazi u isparivač prvog efekta i raspršuje se na unutrašnjim zidovima grejnog cevi kroz distributer materijalne vode, tako da materijalna voda teče u filmskom stanju na zidu cevi, i zagreva se i isparava industrijskom parom. Generisana sekundarna para sa kapljicama vode ulazi u separator pare i vode sa donjeg kraja komore za isparavanje, odvojena čista para ulazi u sledeći efekat kao grejna para, a neisparena sirova voda ulazi u sledeći efekat, a gornji proces se ponavlja. Čista para generisana poslednjim efektom ulazi u kondenzator i hladi se kondenzovanom vodom iz svakog efekta osim prvog efekta. Nakon uklanjanja ne-kondenzabilnog gasa (u zavisnosti od modela, isparivač može biti opremljen takvim uređajem za kontinuirano ispuštanje ne-kondenzabilnog gasa). Kondenzovani gas postaje voda za injekcije. Izlaz obično prolazi kroz online testiranje provodljivosti, kvalifikovana destilovana voda se izliva kao voda za injekcije, a nekvalifikovana destilovana voda će biti ispuštena.

Purified water & WFI storage tank factory

Purified water & WFI storage tank supplier

1. Struktura: Spoljni predgrejač, kondenzator i isparivač prvog efekta su svi dizajnirani sa dvostrukim cevnim pločama, a unutrašnja cevna ploča je proširena i zavarena spolja da bi se izbegla unakrsna kontaminacija.

2. Uređaj za separaciju: trostepena separacija sa isparavanjem padajućeg filma, gravitaciona separacija i spiralni tok.

3. Materijal: svi delovi u kontaktu sa sirovom vodom, vodom za injekciju i sekundarnom čistom parom su napravljeni od SS316L.

4. Termalna zaštita i izolacija: isparivač, predgrejač i kondenzator koriste aluminijum-silikatne iglene punjene pokrivače, koji imaju dobru rastegljivost, malu težinu, odličnu toplotnu izolaciju i jaku stabilnost.

5. Obrada površine: Unutrašnje i spoljašnje površine su elektrohemijski polirane kako bi se efikasno osigurala glatkoća površine od nerđajućeg čelika. Spoljašnja površina može biti i peskirana.

6. Ušteda energije i smanjenje potrošnje: Pošto se sekundarna para koristi korak po korak u svakom efektu, višefazni destilator vode ima visoku stopu iskorišćenja industrijske pare i ima očigledne efekte uštede energije. Sa povećanjem broja isparivača, ovaj efekat uštede energije postaje sve očigledniji. U isto vreme, količina hladne vode se takođe značajno smanjuje kako se broj efekata povećava. Destilator sa pet efekata koji proizvodi naša kompanija koristi malu količinu hladne vode, a destilator sa šest efekata ne zahteva hladnu vodu.

7. Koristite cevi od nerđajućeg čelika koliko god je to moguće da direktno istegnete koleno kako biste izbegli zavarivanje. Zavareni delovi cevovoda i dodataka treba da budu automatski zavareni uz zaštitu argonom (zavarivanje sa jedne strane i proces formiranja sa obe strane) kako bi se osigurao kvalitet zavarivanja, i elektrohemijsko poliranje nakon zavarivanja.

8. Pružite materijale za verifikaciju kao što su fotografije endoskopske inspekcije, dijagrami lemljenih spojeva, izveštaji o testiranju pritiska i pasivizaciji, i dokumenti o dizajnu sistema.

9. Kontrolni sistem koristi HMI+PLC potpuno automatsku kontrolu, a operativno sučelje je jednostavno. Različiti načini komunikacije su dostupni. Nivoi ovlašćenja kontrolnog sistema: može se postaviti najmanje tri nivoa ovlašćenja.

10. Online praćenje parametara kao što su provodljivost, temperatura i protok. Rekorder može izabrati bezpapirni rekorder ili papirni rekorder za beleženje i štampanje ključnih parametara.

11. Kontrolni sistem može biti opremljen elektronskim potpisima i elektronskim zapisima kako bi se omogućila kontrola sistema sa funkcijom praćenja revizije, i ispunio zahteve GAMP 5 i 21 CFR DEL 11.

	Kapacitet (L/H)	Potrošnja industrijske pare (L/h)	Potrošnja vode za punjenje (L/h)	Potrošnja hladne vode (L/H)	Dimenzije (mm)
LDS100-4	≥100	30	110	80	10655401900
LDS300-5	≥300	80	330	170	16106502300
LDS500-4	≥500	150	550	550	15407703150
LDS500-5	≥500	115	550	190	19007703150
LDS1000-5	≥1000	250	1100	350	220010003400
LDS1000-6	≥1000	210	1100	0	283010003400
LDS2000-5	≥2000	520	2200	750	300012003600
LDS2000-6	≥2000	440	2200	0	351012003600
LDS3000-6	≥3000	670	3300	0	360012003750
LDS4000-6	≥4000	900	4400	0	408012504000
LDS5000-6	≥5000	1130	5500	0	447014504250
LDS6000-6	≥6000	1350	6600	0	447014504500