вести

Строги захтеви за пречишћену воду у фармацеутској индустрији
Фармацеутска индустрија има строге захтеве за квалитет пречишћене воде, а квалитет воде мора да испуњава националне и међународне стандарде, као што су Кинеска фармакопеја (ЦхП), Фармакопеја Сједињених Држава (УСП) и Европска фармакопеја (ЕП). Ови стандарди имају јасне одредбе за параметре као што су јони, органска материја и садржај микроба у пречишћеној води.

Висока чистоћа: пречишћена водатреба да прође више фаза пречишћавања како би се уклонили јони, органска материја и честице у води како би се осигурало да нема нечистоћа.

Контрола микроба:Производња и складиштење пречишћене воде морају испуњавати стандарде стерилности како би се избегла контаминација микробима.

Чишћење опреме:Пречишћена вода се широко користи за чишћење опреме и мора се осигурати да неће доћи до секундарне контаминације опреме за фармацеутску производњу.

Процес производње пречишћене воде
Фармацеутске компаније обично производе пречишћену воду комбинацијом технологија као што су реверзна осмоза (РО), електродејонизација (ЕДИ) и ултраљубичаста дезинфекција. Ови процеси могу ефикасно уклонити нечистоће у води и одржати стабилност квалитета воде. Истовремено, фармацеутске компаније ће бити опремљене онлајн системима за праћење за детекцију параметара квалитета воде у реалном времену како би се осигурало да свака кап воде у производном процесу испуњава стандарде.

ВЕМАЦ-ов раствор пречишћене воде
Као водећи бренд добављача опреме у фармацеутској индустрији, ВЕМАЦ је стекао богато искуство у пројектовању и производњи опреме за пречишћену воду. Пружамо ефикасну и поуздану опрему за пречишћену воду која ће задовољити потребе различите фармацеутске производње.

ВЕМАЦ-ов систем пречишћене воде комбинује напредне технологије реверзне осмозе и електродеионизације како би се ефикасно уклониле нечистоће у води и осигурало да квалитет воде испуњава међународне стандарде фармакопеје. Опрема је такође опремљена интелигентним системом контроле за праћење и снимање параметара квалитета воде у реалном времену како би се осигурао стабилан и поуздан производни процес.